催化燃烧设备在树脂厂应用特点说明环保是基本国策，我国在这方面做了大量的工作，成绩令世人瞩目，但有些地方还不重视。环保部门让污染企业关掉，总有人想方设法不让关，说这是我的纳税大户，还有一些地方是先生产、先污染、后治理。地区环境容量是有限的，应该总量控制。不管经济怎么发展，环境质量不应该恶化，治理污染，国家决心很大，有作为我国基本国策的环境法，但一旦与经济利益发生冲突，执行起来就复杂了。

目前由于工业废气的成分越来越复杂，单一的废气处理技术方法很难达到理想的处理效果。综合两种或两种以上处理技术的设备因为占地空间小，处理效率高越来越受到相关专业人士关注。催化燃烧废气处理法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出上第一套有机废气催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛的应用。

光氧催化设备由预过滤构件、预过滤构件报警控制系统、光催化处理构件、光催化处理构件控制系统、通风管道组成。的预过滤构件由膨胀扩张段、立方形壳体、活性炭纤维过滤板、插槽、盖板、法兰构成；的光催化处理构件由壳体及二端的法兰、紫外线灯管、灯管安装架、二氧化钛涂层、带有观察窗的保修门构成，紫外线灯安装在壳体内，紫外线灯之间的间隔与壳体之间的间隔一致，紫外线灯管安装方向与气流方向平行，光催化处理构件之间通过法兰联接。不仅风阻小、可以连续工作，紫外灯与有机废气接触长，分解有机废气的效果更佳，而且使用维护方便。

催化燃烧除尘器运行过程：

设备开机后，设备按照程序进行预清扫工作，然后由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，主进阀先开启量，当催化剂达到催化起燃温度时（一般为200～300℃），随着反应热的不断产生以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。电加热是分组加热的方式，共有两组，系统能根据废气浓度来切换两组电加热。当废气浓度合适时，电加热停止，系统从而达到正常运行状态。当废气浓度过高，使催化反应温度＞450℃时，打开新鲜空气阀，补充新鲜空气以稀释废气浓度，使设备进入正常运行状态。当废气浓度偏低时，系统将不能通过废气反应热来维持热平衡，此时需要加热器供热，即一组加热或二组加热。以上是全自动设备运行过程。

催化燃烧装置系统组成及控制

1、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

2、控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报**和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。

催化燃烧设备在树脂厂应用特点说明光氧催化设备使用注意事项：

1.本设备不可以用于净化易燃、易爆或腐蚀性的气体；经处理后的废气须排到室外；

2.内置光管紫外线光束对人的眼睛和皮肤有伤害，请谨慎小心使用；

3.使用环境：环境温度：+10～+40℃；湿度：20～90%；气流温度＜80℃；

4.安装在室外时，应有防雨、遮阳的雨篷措施，避免影响设备的使用寿命。

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