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催化燃烧设备在农药废气中的应用

文章来源:本站   发布时间:2018-12-20   点击数:556   【

1·农药废气来源

反应釜加料口。由于农药的合成反应为放热反应,反应过程中产生的恶臭物质通过加料门散发出来,臭味非常强烈。

反应釜出料口和封闭式离心机溶剂出口。   

经过初步脱溶的产品.利用露天晒池进行干燥,或利用烘房进行干燥。虽然产品在干燥过程中散发恶臭物质的浓度相对较低,但由于原药摊开面枳大,散发的恶臭物质总量大, 由于地面扩散稀释能力较小,对周围环境影响较大。

2·农药废气危害

农药废气对人体的危害是多方面的,其中工业废气中常见的有机废气对人体的危害主要表现为:苯类有机物多损害人的中枢神经,造成神经系统障碍,当苯蒸气浓度过高时(空气中含量达2%),可以引起致死性的急性中毒。多环芳烃有机物有强烈的致癌性。苯酸类有机物能使细胞蛋白质发生变形或凝固,致使全身中毒。

3·农药废气成分

1) 农药厂生产车间废气污染成分主要为:甲苯、二氰基苯酚、甲醇、光气、氯化氢气体;

2) 在农药的生产过程中会形成含硫的有机化合物(主要是硫醇和硫醚),具有刺鼻的恶臭气味,大多为无组织排放,未经治理,对周围环境造成严重的污染。

农药废气中的有机废气的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。催化燃烧是处理农药行业中有机废气的一种行之有效的方法,它在较低的温度下〈(250?400),利用催化剂使有机物无焰燃烧,燃烧产物是二氧化碳和水。为了保护催化剂,在进行催化燃烧处理时,常常要根据废气性质的不同,采取不同的预处理方式。

农药废气设备选择应遵循的原则:

1·本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则,合理确定工程规模和工艺方案协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。

2·积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。

3·妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。

4·严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

5·选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

6·总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

7·严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。

8·依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

   山东盛唐环保工程有限公司是一家专注于废气治理的高新技术企业,拥有多年的有机废气处理经验及成功案例。盛唐环保研制开发的农药废气处理设备是以安全型催化燃烧法为核心的处理工艺。

催化燃烧(RCO)系统组成

  RCO催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

  废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

  预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300以上,则不必设置预热装置。

  催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。

  防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。

催化燃烧(RCO)技术特点

  >>盛唐催化燃烧设备优势

  1. 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;

  2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

  3. 全自动控制、操作管理方便;

  4. 由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体;

5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95%。

催化燃烧(RCO)适用领域

应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线;石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

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