布袋除尘器运行中异常情况的处理

除尘器设备运行中会碰到一系列问题，如何恰当处理是布袋除尘器运行难点之一，从处理手段看，可分为三类，立即停运设备，酌情考虑停运及运行中进行调整。现将碰到较多的问题归纳如下:

1、 立即停运设备的情况

1) 电气方面

（a） 电气设备起火。

（b） 其他严重威胁人身与设备安全的情况。

2) 本体方面

（a） 锅炉烟气发生温度陡升，上升到190℃以上，控制系统紧急报警。

（b） 锅炉出现爆管，烟气温度急剧下降到露点温度以下，滤袋出现糊袋现象。

（c） 出灰系统堵灰时，灰面超过高料位继续上升时，为保护滤袋不被损坏应紧急停炉排灰。

（d） 排灰机构卡死应立即停运电机，出灰系统中若采用冲灰水箱连续排灰而冲灰水突然中断时应停运排灰阀。

2、 酌情考虑停运的情况

灰斗堵灰，但能及时疏通。

3、 运行中的调整

针对设备出现的异常情况，采取一些特殊调整手段，是一种有效的解决办法，这些情况有：

1) 袋区滤袋差压长时间上升到1200Pa时缩短清灰周期时间，以差压下降到正常为宜。

2) 排灰方式采用按高灰位自动排灰,过程中当灰位信号失灵时，可改为连续排灰，也可根据电场运行情况，利用编程控制器来模拟自动排灰方式运行，使灰斗仍能保持一定灰封。

4、 运行值班制度

1) 运行值班管理范围为布袋除尘器运行情况的监视、纪录和保护装置的维护保养以及出现异常情况时的跟踪和汇报联络处理。

2) 严格监视锅炉预热器出口温度、除尘器进出口温度，一般每2小时应记录一次。

3) 严格监视滤袋的压差、除尘器进出口压力、清灰压力、提升阀工作压力、脉冲间隔、清灰周期。一般每2小时应记录一次。

4) 检查各灰斗加热器工作正常。

5) 检查控制柜上各控制装置工作正常。

6) 每小时应了解排灰系统工作情况。

7) 正常运行期间除尘器及辅助设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知应立即前往确认故障点，分析原因，联系处理。

8) 每班应对布袋除尘器的设备进行全面检查，以及做好本岗管辖范围内的清洁工作，详细记录本班运行中所发生的异常情况及设备缺陷，做好交接班工作。

9) 所有电机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍，各润滑点应定期检查润滑情况，必要时应增加润滑油或润滑脂。

5、 运行规程

1) 严格按除尘器的操作顺序启停设备。

2) 严格按布袋除尘器参数控制运行：

A. 除尘器进出口差压：900～1200Pa

3) 严格按以下优先选择清灰方式

A. 在线清灰：为优选方式

B. 离线清灰：不推荐使用，只有在烟气粉尘出现异常细粘时，且滤袋阻力大于正常范围时选用。

C. 定时清灰：为优选方式

D. 定时+定压清灰：

4) 严格按以下范围设定清灰制度参数

A. 脉冲压力：0.2～0.3Mpa，调整时从低往高

B. 脉冲宽度：0.15S（不随意调整）

C. 提升阀气缸工作压力：0.25Mpa

D. 脉冲周期：30min以上

5) 严格按以下设定旁路烟道的工作温度点

A. 当烟气温度≤180℃时为正常状态，旁路烟道关闭，保护气路开通。

B. 当烟气温度＞180℃时，烟温将对滤袋造成危害，控制系统打开旁路阀，关闭袋区提升阀。此时烟气将直接排到除尘器出口。

C. 当烟气温度恢复到≤160℃以下时，控制系统打开袋区提升阀，关闭旁路阀。此时烟气进入除尘器为正常状态

6) 严格监视除尘器各点的烟气温度、差压、压力情况，每30分钟纪录一次，当温度出现异常情况及时与职长或锅炉中控联络。

7) 电厂对布袋除尘器和锅炉燃烧工艺在管理上必须紧密配合，与中控制定明确保护滤袋的规程和职责，尤其系统起停及故障时一定要事先或及时通知除尘控制室。

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