改革开放以来，新中国的发展离不开工业的发展，然而，化工企业排放的有机废气已成为空气污染的祸首之一。盛唐环保科技有限公司就目前全球流行的处理高浓度有机废气的工艺：蓄热式热氧化技术（RTO）和蓄热式催化燃烧技术（RCO），和大家分享化工企业高浓度有机废气的治理。

RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

RTO，是指蓄热式热氧化技术。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。

RCO，是指蓄热式催化燃烧技术。RCO蓄热式催化燃烧技术作用原理是：

第一步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

蓄热式热氧化技术（RTO）刚起步时的能耗和运行费用很高，必须要靠电力加热，而且陶瓷体一般都是进口的，来自台湾、日本、德国等，费用比较高（RTO的价格是按风量来算，1万风量100万），但达到燃点后热量可以回收，产生一定经济价值。

蓄热式催化燃烧技术（RCO）是在蓄热式热氧化技术的基础上再加入催化剂，使工作温度降低到了300度至500度之间，降低能耗。但催化剂需要靠进口，价格非常贵，能耗虽然降下来，但投入相对较高。

盛唐环保研发的新型RTO、RCO设备，经过多年实践，以德国先进技术为基础，多次改良，成功在多领域使用。并以产品性能稳定、安全、可靠得到客户的一致认可，已达到了国外同类产品的先进水平，完全可以替代进口设备使用。

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