关于废气中的丙烯酸酯类的废气怎么处理？

很多丙烯酸涂料生产公司都有自己的废气处理设备，但效果往往都不是很理想。目前在有机废气治理上常用吸附法、催化燃烧法、吸附法、吸收法、焚烧法、化学洗涤法、生 物法等。由于丙烯酸及酯是恶臭性气体，而且挥发性较强，在考虑了治理效果和成本后江苏海思乐废气处理设备有限公司采用了蓄热式催化燃烧装置。

蓄热式催化燃烧装置由催化燃烧器、过滤器、阻火器、控制阀门、风机、管道和电控箱等组成。本装置结构新颖,技术先进,净化性能优良 ,净化率为96～99.9%。同时由于采用蓄热式换热器,其换热效率在95%以上,运行能耗和运行费用低,VOC浓度为1000-1500mg/m3时, 即可自热平衡(无耗运行),总平均能耗≤0.002kW/m3,远低于现有各种燃烧治理法(TO,CO,RTO)的能耗,甚至低于吸、脱附催化法的能耗。 本装置的控制系统采用PLC、触摸屏、变频器和优质品牌的电气元件,性能优良,控制全自动化,智能化,操作方便,同时设置手动控制系统,以备检查和调节之用。

4CmHn+(4m+n)O2→4mCO2+2nH2O+Q

通常,VOC完全氧化(直接燃烧或热力燃烧)需要较高的温度和较长的停留时间,以苯为例,如果没有催化剂,要达到完全氧化的目的,其温度需在 760～800℃以上,且停留时间至少需1～2s,在催化剂的参与下,完全氧化温度和停留时间显着下降,仅需280～320℃和0.1～0.2s,有些难 治理的VOC,例如多环芳烃、含树脂微粒的废气以及已形成气熔胶的有机物等,一般也只要450～550℃或稍高一些温度就能完全氧化。充分显示催化燃烧法 的优越性。目前市场上有3个系列的贵金属催化剂：金属蜂窝贵金属催化剂、陶瓷蜂窝贵金属催化剂、陶瓷球型贵金属催化剂。

由于金属蜂窝贵金属催化剂与球型催 化剂和陶瓷催化剂相比，具有活性高、机械强度高、热稳定性好、压降小、易于清洗、使用寿命长等特点，已在石油化工领域广泛应用。所以本装置采用贵金属蜂窝 贵陶瓷催化剂；催化剂横截面孔密度：400目/平方英寸；催化剂压降：240mmH2O

丙烯酸及酯废气经过催化燃烧后，经20米的烟囱排放,其所产生烟气达GB16297-1996 《大气污染物综合控制标准》标准。燃烧效率：≥99.9%；焚毁去除率：≥99.99%。

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