焊接结构件的加工工艺是怎样的呢？今天随盛唐小编来了解一下：

1、 钢构件焊接前应根据焊接工艺评定编制焊接工艺指导书，焊接工艺指导书应包括母材、焊接材料、焊接方法、焊接接头型式、组装要求及允许偏差、焊接工艺参数和焊接顺序、预热(包括层间温度)、后热和焊后热处理工艺和焊接检验方法及合格标准等主要内容。

2、 施焊电源的网路电压波动值应在±5﹪范围以内，超过时应增设专用变电器或稳压装置。

3、 焊接过程中应严格按照焊接工艺指导书规定的工艺参数和焊接顺序进行施焊。

4、 对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及组合焊缝应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材料和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm;手弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。

5、 角焊缝转角处宜连续绕角施焊。起落弧点距焊缝端部宜大于10mm;角焊缝端部不设引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。

6、 下雪或下雨时不得露天施焊。构件焊接区表面潮湿或有冰雪应清理干净。风速超过或等于8m/s(二氧化碳保护焊风速>2m/s)时，应采取挡风措施。

7、定位焊工应有焊工合格证，定位焊所使用的焊接材料应与焊件材质相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3且不应大于8mm;焊缝长度不宜小于25mm;定位焊应在焊道以内;定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

8、 不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。在吊车梁、吊车桁架及设计上有特殊要求的其它重要受力构件承受拉应力的区域内，不得焊接临时支架、卡具及吊环等。

9、多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理并检查，如发现有影响焊接质量的缺陷，应清理后再施焊。焊道层间接头应平缓过渡并错开。

10、 焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应经过焊接技术负责人核准后，按返修工艺进行。

11、 焊缝坡口和间隙超差时，不得采用填加金属块或焊条的方法处理。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺，方可处理。

12、 对接和T型接头要求熔透的组合焊缝，当采用手弧焊和手弧焊封底，自动焊盖面时，反面应进行清根。

  以上就是盛唐小编对焊接结构件加工工艺的介绍，如果您也有焊接方面的需求需要咨询或者解决，欢迎拨打盛唐环保公司咨询热线：0531-83483958