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RCO催化燃烧设备工艺流程详解

文章来源:本站   发布时间:2018-07-25   点击数:2017   【
RCO催化燃烧设备适用于多种工况场合,< RCO催化燃烧设备适用于多种工况场合。比如化工,喷漆、绝缘资料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。盛唐机械生产的RCO催化燃烧设备内装活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体,整个装置一个主循环的主要部件及核心工序,活性炭由堆放式装填,更换极其方便。例如活性炭吸附箱的单床设计风量为:20000m3/h设定一个吸附床吸附,吸附完之后脱附。
RCO催化燃烧设备的各项排放技术指标参数:
< RCO催化燃烧设备的各项排放技术指标参数:<

RCO催化燃烧设备设计及和制作是根据不同的排放场所和不同的废气设计相应的工艺,< RCO催化燃烧设备设计及和制作是根据不同的排放场所和不同的废气设计相应的工艺。有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成:
1废气预处理:为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,<1废气预处理:为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂中毒。废气在进入床层之前必需进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
2预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,<2预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度。对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必需使废气和床层的温度达到起燃温度才干进行催化燃烧,因此,必需设置预热装置。但对于排出的废气自身温度就较高的场所,如漆包线、绝缘资料、烤漆等烘干排气,温度可达300以上,则不必设置预热装置。
3催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
<3催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行。预热装置,催化燃烧】必看

RCO催化燃烧设备是利用催化剂进行五氧化燃烧的设备,< RCO催化燃烧设备是利用催化剂进行五氧化燃烧的设备。催化剂可以提高反应速率。为什么催化燃烧中一定要添加催化剂呢?因为催化剂是可以将废气分解温度降低进行分解的必要流程。正是由于它参与,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度即:A+B[AB]→C其反应速度较慢。当加入催化剂K后,反应从一条很容易进行的途径实现:A+B+2K[AK]+[BK]→[CK]+KC+2K中间不再需要[AB]向C过渡,从而加快了反应速度,而催化剂并未改变性质。

有机废气净化催化剂以蜂窝状陶瓷资料为载体,以贵金属为活性组分。RCO催化燃烧设备最宜适用于低浓度(≤200mg/m3不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气,尤其对大风量的处置场所,可获得满意的经济效益和社会效益。


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