voc是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。对于voc有机废气来源及危害，小编已经写了一篇比较详细的文章来说明，这里就不再重复提及。鉴于有机废气对人体的危害如此的严重，必须要采用切实的有机废气处理方法来处理。

  现在各企业、单位种经常用到的voc有机废气处理方法由小编为您逐一介绍一下，希望能对您有所帮助，各种voc有机废气处理方法的优缺点也都写的非常清楚。

  一、直燃式热力燃烧：

  优点：对VOC净化率高， 有处理各种有机废气，不要预处理，不稳定因素少，可靠性高，在废气浓度高、设计条件合理下、可回用热能;

  缺点：处理温度高、耗能大，存在二次污染，燃烧装置、燃烧室、热回收装置造价高，维修困难，处理大流量、低浓度的废气 处理耗能大、运行费用高。

  二、蓄热式热力燃烧：

  优点：有“直燃式”的优点，但对复杂的有机气体需要预处理，能源消耗远低于“直燃式”，可大量处理低浓度的有机气体;

  缺点：处理温度比“直燃式”低，但仍然很高，因而也有少量的二次污染，造价较高，占地面积大。

  三、活性吸附法：

  在有机废气治理工艺中 , 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 , 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附应用最多。活性炭吸附塔通过吸附系统 , 不仅可以使 VOC 浓度大大降低 , 实现废气达标排放 , 而且吸附后通过气提解吸 , 收集物可回用于生产。可净化大流量低浓度废气， 运行费用较低。

  四、蓄热催化燃烧法：

  优点：净化率高、无二次污染，在各种燃烧中耗能最低， 废气浓度在1000～1500mg/m³时即能无耗运行，能处理各种有机废气;

  缺点：整体式占地面积小，但维修困难，分体式占地面积大，整体式不宜用于高浓度的 (4000mg/m³以上)，否则催化床会超温燃烧造成火灾事故。

  五、吸收法：

  优点：对亲水性溶剂蒸汽用水做吸附剂时，设备费用低、运行费低、安全，可用油、脂等吸收苯类废气， 净化率高;

  缺点：处理速度慢，周期长，用水做吸附剂时，需要对产生的废水进行处理。

  六、超氧纳米微气泡法：

  优点：运行中所使用载体只有 水、而且是一般水体，不许经过任何处理的，电能消耗特别低，只有低功率的电机耗能及排风设备，调整特殊的气雾捕捉装置，可从低浓度到高浓度的有机废气处理率达90%以上的净化率，处理有机废气的水体可循环再使用，对于喷涂废气后的废漆料可100% 矿化处理，没有二次污染(UV漆除外);占地面积极小，设备可重新拆解组合，部件使用率可达95%以上，维护费用低廉。

  缺点：造价偏高、属中等偏上价位， 技术含量高，非一般设备商可操作的，需要专业技师调试，对于处理过的废气因水气含量高，所以检测方法是必须将排气中水分充分去除后才能得到正确的数值。

  七、低温法催化燃烧：

  优点：净化率高、无二次污染，耗能低、在同样条件下比热力燃烧“直燃式”低50%，因而运行成本低;

  缺点：用电能预热时，不能处理低浓度废气，催化剂成本高，而且有使用寿命限制，复杂废气需预处理。

  八、催化氧化法优点：

  光解式废气净化设备利用催化氧化法运转安全，避免了易燃、易爆事件的发生;反应速度快，处理效果好，废气停留时间短;启动、停止十分快速，即开即用，不受废气量波动的影响，运行费用低，综合污染物去除率大于90%。催化氧化法适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。

  其实voc有机废气处理方法也不仅限于以上的几种，相信您一定会选择一种比较适合自己的，经济的，可持续时间长的方法来处理voc废气，达到环评标准，为国家空气环境尽自己的一份努力。

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