喷漆废气成分多为苯、甲苯、二甲苯,根据现有的处理方案并不能完全解决废气排放,盛唐环保拥有多年喷漆行业废气处理经验,自有一套成熟的,净化效率高的喷漆废气处理方案。接下来为大家分享一下比较典型的案例。
工程范围:
本项目为“交钥匙”工程,处理风量为 10000m3h的废气预处理装置,浓度
为360mg/m3.根据上次与技术人员沟通,UV漆使用过程中含有大量固化剂,在现有管道中存在大量颗粒物,因此,喷漆废气处理设备中即使前端有过滤器,也并不能保证清除完全。因此,我公司从技术方面考虑,建议使用活性炭+光氧催化废气处理设备。
基础数据:
① 喷漆废气主要成分:苯、甲苯、二甲苯等(实际数值以现场测量为准。)
② 喷漆废气风量:10000m3h,最高废气浓度 360mg/m3。(实际数值以检测数据为准)
③ 排气温度:常温
④ 排气方式:连续
设计依据:
本项目拟采用“前端预处理+活性炭吸附+光氧催化废气处理设备”的处理系统用于处理 10000m3/h的喷漆废气。本方案前端设置过滤器预处理装置,并采用活性炭吸附装置,其设计按照10000m3/h,确保喷漆废气处理设备的稳定运行。
喷漆废气经过预处理装置,由送风机送至活性炭吸附装置,将大部分喷漆废气吸附在活性炭表面,排出的净化气体达到排放标准。将处理完的净化气与吸附后的气体混合后,最后进入烟囱排出。
设计原则:
1)喷漆废气处理设备的设计遵循技术成熟、先进、经济、可靠、实用的原则, 确保各项指标达到用户的需要;
2)设计施工方案符合国家有关环境保护,能源综合利用、生产安全、工业卫生等方面的政策、标准和规范;
3)喷漆废气处理设备操作简单、维护保养方便;
4)选择先进成熟处理方案和设备,确保各种喷漆废气连续稳定达标排放,并充分考虑到噪声污染的防治;
5)在选取喷漆废气处理设备的工艺设计参数时,确保充分考虑到设备运行不稳定和极端工况条件下突发事项对系统的影响;
6)根据现有场地,充分合理地布置喷漆废气处理设备和设施;
7)合理设计、优化系统,使系统运行能耗低,设备投资省。
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